设计爆破值为

小型高压反应釜技术特点
 
小型高压反应釜EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,高温、高压、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试,最理想反应装置。EP3100平行高压反应器是专为化学反应条件的筛选,在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势而特殊设计的,共有3位反应器,每个釜的有效容积是100ML,每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有MRSC-Easychem控制系统。
小型高压反应釜EP3100详细参数:
(1)台式EasyChem反应釜;电源:220V
       A.锻件制造,
       B.金属结构排列紧密,更耐高温,更耐压力,韧性更强,安全有保障
       C.无焊接点、工艺精细,要求严苛
(2)平行反应釜含有3位釜体,每釜有效容积为100ml。
(3)工作压力:4.5Mpa;
(4)工作温度:室温~350℃(釜内温度);
(5)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L不锈钢;
(6)搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌,搅拌均匀快速强劲;
(7)搅拌速度:0~1200rpm,速度可调;
(8)釜盖配有:
   a.  耐振压力表,量程:0~6Mpa,精度:0.1Mpa 材质:316L不锈钢
   b.  安全防爆膜,设计爆破值为:5.5Mpa   材质:316L不锈钢
   c.  K型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定  材质:TA2钛合金
   d.  气体进样阀(液体采样阀) 材质:316L不锈钢 , 材质:TA2钛合金
   e.  气体释放阀 材质:316L不锈钢
   f.  带轴搅拌桨桨式   
(9)加热方式:模块电加热;升温速度快,控温精确  加热功率:0.08KW
(10) MRSC-EASYCHEM控制系统:超温及故障声光报警系统;
                 定时功能:定时时间0-999min/h分为恒温定时与运行定时两种模式
                 液晶屏显示:温度、转速、工作时间
正反双向搅拌
                 电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz
小型高压反应釜,技术参数,平行加氢反应器,催化筛选平行反应仪,台式聚合反应器,实验室小型微型反应釜

该电势传递到转速表上

小型催化反应装置—-实验室小型高压反应釜

设计生产的新型实验室小型高压反应釜采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。GSA小型高压反应釜加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可有效抑制温度过冲。


实验室小型高压反应釜的安装方法:本反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2实验室小型高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长 二)控制器 1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。 2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。 3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书) 4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。 二、安装和使用 1高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。 2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。 3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。 4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。 5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。 6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 8、控制器应可靠接地。 9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 10、将面板上电源空气总开关合上,数显表应有显示。 11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下加热开关,电炉接通,同时加热开关上的指示灯亮。调节调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率。 12、按下搅拌开关,搅拌电机通电,同时搅拌开关上的指示灯亮,缓慢旋动调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。 13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。 14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性

电加热高压反应釜维护方法

1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。

2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定,做好设备的维护和保养。

3所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛,以免损坏密封面。

4控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

5应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。

6安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000

7设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。

8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。